品牌 | 高天/Gaotian | 適用領域 | 其他 |
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溫度范圍 | 35±1℃ | 溫度波動度 | ±1℃ |
溫度均勻度 | ±2% | 濕度范圍 | 98% R.H |
額定電壓 | 220V | 重量 | 100kg |
外形尺寸 | /mm | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
加工定制 | 是 |
汽車行業(yè)鹽霧測試機 武漢鹽霧箱用于檢測產(chǎn)品在鹽霧環(huán)境下性能的穩(wěn)定性,因為無論是金屬產(chǎn)品還是非金屬產(chǎn)品,由于自然界空氣中含有水分及鹽分(無機鹽等)而產(chǎn)生腐蝕,從而導致性能改變,比如金屬銹蝕、電路板腐蝕等。
汽車行業(yè)鹽霧測試機 武漢鹽霧箱是汽車行業(yè)*的試驗設備,在汽車生產(chǎn)行業(yè)的各個環(huán)節(jié)發(fā)揮著巨大作用。真材實料的鹽霧試驗箱,鹽霧試驗機,鹽霧試驗箱使用壽命長、維護成本低。
技術參數(shù):
實驗室溫度:鹽水試驗法(35±1℃) 耐腐蝕試驗法(50±1℃)
飽和空氣桶溫度:鹽水試驗法(47±1℃) 耐腐蝕試驗法(63±1℃)
噴霧量:噴塔設制在試驗室中間,使落霧均均,可調(diào)試1~2 ml 80㎝2/hr(16小時平均量)
實驗室容積L:108
溫度精度:±0.1℃
頂蓋材質(zhì):亞克力板材
機身材質(zhì):PVC板,耐磨、耐腐蝕、耐高溫
加熱系統(tǒng):采用不銹鋼鰭片式散熱管U-TYPE電熱器加熱空氣方式
空氣供應系統(tǒng):空氣壓力為1㎏/㎝ 分兩段式調(diào)整
*段為大略調(diào)整,第二段為精密調(diào)整
加水系統(tǒng):采用加水補充系統(tǒng),水位過低時自動補充
安全保護裝置:1.低水位時,自動切斷電源裝置
2.超溫時,自動切斷電源裝置
3.附安全警示燈裝置
電源:220V
鹽霧試驗箱特點
1、鹽霧試驗箱采用自動/手動加水系統(tǒng),具有水位不足時能自動補充水位之功能,試驗不中斷。水位不足警示。
2、附雙重超溫保護功能,超溫時警示顯示,并切斷加熱器電源,確保使用安全。
3、精密玻璃噴嘴經(jīng)可調(diào)霧氣,并自然落于試卡片,并保證無結晶鹽阻塞。
4、溫度控制器使用數(shù)字顯示,PID控制誤差±0.1℃。
5、雙重超溫保護,水位不足示意確保使用安全。
6、試驗室采用蒸氣直接加溫方式,升溫速度快且均勻,減少待機時間
7、整體PP板制,內(nèi)部采用先進環(huán)帶產(chǎn)立體補強技術、結構強實,變形,并耐酸堿、耐高溫老化,適用於鹽霧、醋酸銅等各種測試規(guī)格。
8、試驗室籃架采用平面分度架,可任意調(diào)整角度,四面落霧及受霧方向**一致,試驗片放置數(shù)量多。
9、壓力桶采用享利定律,予以加熱加濕。并提供試驗室所需之濕度。
10、噴霧塔附錐形分散器,具導向霧氣,調(diào)節(jié)霧量及均勻落霧量等功能。
11、進口計時器采用數(shù)字顯示,計時準確,可調(diào)節(jié)時間范圍從0.01秒~9999小時。
操作規(guī)程
1. 請先將電源線,空壓管道連接接至機臺后方。
2. 將入水管接至入水口,本機有自動加水裝置,故須接入水管,否則無法正常動作,如無自來水管請用手動加水裝置操作。
(注意將實驗上蓋蓋上并小心輕放以免破損)
3.排水管及排氣管連接完成,如前頁所示。
4. 將密封水槽加水至墊板位置,調(diào)配試驗溶液。
· 調(diào)制方法:將9.5公升純凈蒸餾水,測試其PH值是否在6.5至7.2之間。
· PH值如大于7.2 則加入少許冰醋酸。
· PH值如小于6.5則加入少許工業(yè)鹽。(以上一般使用純水并不需要量測)
·加入500g工業(yè)鹽(NaCl).攪拌均勻。
5. 將鹽水倒入鹽液補充瓶,即自動填充鹽水進入試驗室
內(nèi)預熱槽,使藥水流至鹽水預熱槽,經(jīng)濟型15公升,標準型30公升。
濕球杯加水,濕球溫度計覆著紗布,紗布末端置于濕球杯內(nèi)。
放置試片或試樣于置物架上。
擺設角度依所需標準規(guī)定擺設,如標準試片試130×70(mm)可用15度30度斜置。
8.設定試驗溫度:依所需標準設定(按鍵“∨"為減少,按鍵“△"為增加)
A.鹽水試驗:試驗室溫度35℃、 飽和空氣桶溫度 47℃
B.腐蝕試驗:試驗室溫度 50℃、 飽和空氣桶溫度 63℃
9.設定試驗時間: 0.1S-99HR(H:時 M:分S:秒按鍵"+"為增加 按鍵“-"為減少)(請參照定時器操作說書),按下電源操作按鍵,先行預溫,到達至設定溫度。
10.按下噴霧按鍵
A.將空壓機前方之出氣閥打開,壓力調(diào)整為2kg/cm2一次壓力。
B.將調(diào)壓閥調(diào)至1kg/cm2之壓力,其壓力可由壓力表得之(順時針增加,逆時針減少)二次壓力。
11.按下計時按鍵,依所設定時間計時。
12.結束試驗時,要關掉氣源,關閉電源,打開飽和器上放氣閥門,使之卸壓,清洗試驗室,擦拭設備內(nèi)外,保持內(nèi)外清潔,無油、無垢、無積水.
13.試驗中如有異常之現(xiàn)象,請參照功能異常判斷表處理。